설명

PPR은 3형 폴리프로필렌의 약자로 랜덤 공중합체 폴리프로필렌 파이프라고도 합니다. 그것은 열 용접 방법을 채택하고 특수 용접 및 절단 도구를 가지고 있으며 높은 가소성을 가지고 있습니다. 가격도 매우 경제적입니다. 단열층을 추가하면 단열 성능이 향상되고 파이프 벽도 내부 및 외부 와이어의 조인트를 제외하고 매우 매끄럽습니다. 일반적으로 매립된 벽이나 깊은 우물의 사전 매립된 파이프에 사용됩니다. PPR 파이프는 가격이 적당하고 성능이 안정적이며 내열성, 단열성, 내식성, 스케일이없는 매끄러운 내벽, 파이프 라인 시스템에서 안전하고 신뢰할 수 있으며 불 침투성이며 최대 50 년의 수명을 가지고 있습니다. 그러나 건설 기술 요구 사항이 높으며 시스템의 안전을 보장하기 위해 건설에 특수 도구와 전문가가 필요합니다. 전통적인 주철 파이프, 아연 도금 강관, 시멘트 파이프 및 기타 파이프와 비교하여 PPR 파이프는 에너지 절약 및 재료 절약, 환경 보호, 경량 및 고강도, 내식성, 스케일이없는 매끄러운 내벽, 쉬운 건설 및 유지 보수 및 긴 서비스 수명. 건물 물 공급 및 배수, 도시 및 농촌 물 공급 및 배수, 도시 가스, 전기 및 광 케이블 외장, 산업용 유체 운송, 농업 관개 및 기타 건설, 시립, 산업 및 농업 분야에서 널리 사용됩니다.

PPR Fittings

생산 과정

PPR Water Heater Elbow의 생산 공정은 압출 성형 공정입니다. 첫째, 공급 호퍼의 PPR 원료는 자체 무게로 압출기에 들어가고 압출기 배럴에서 가열, 압출 및 혼합되고 압출기 입구에서 완전히 가소화되어 압출됩니다. 밖으로 나와 세팅 테이블에 들어가 형관을 트랙터로 측정하고 절단기로 자르고 검사를 통과한 후 보관한다. 해당 파이프 피팅은 사출 성형으로 생산됩니다.

파이프 생산 공정: PPR 원료 → 진공 흡입 공급 → 호퍼 저장 → 공급 → 압출 성형 → 냉각 및 성형 → 견인 → 절단 → 검사 → 보관

파이프 피팅 생산 공정: PPR 원료 → 이송 및 공급 → 호퍼 저장 → 공급 → 가열 및 용융 → 압출 사출 성형 → 냉각 및 성형 → 금형 개방 → 검사 → 보관.

신청

PPR 온수기 엘보는 태양열 온수기와 같은 장비를 설치할 때 필수적인 구성 요소입니다.

태양열 온수기 또는 전기 온수기가 고정되면 일반적으로 물의 입구와 출구의 위치와 방향이 고정됩니다. 밀접하게 연결하려면 PPR 온수기 엘보에 의존하여 완료해야 합니다. 이제 시장에서 일반적인 것은 16입니다. 와이어가 없는 인터페이스는 핫멜팅으로 PPR 파이프에 연결됩니다. 와이어가 있는 끝단은 키에 고정되어 있지 않기 때문에 유연하게 회전할 수 있습니다.

PPR 온수기 팔꿈치