수도 시스템의 PPR 파이프 피팅

May 20, 2025

PPR01

제품 이름 PPR 파이프 피팅
색상 녹색, 녹색, 파란색, 검은 색, 회색, 노란색 또는 맞춤형
크기 20-125 mm
OEM 지원하다
견본 무료
경험 30+ 년
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지하 사용을위한 PPR 선택

엔지니어는 부식 방지 지하수 시스템에 대한 PPR 선택 .
재료는 미네랄, 소금 및 지상 수분에 저항합니다. .
PPR은 장기 매장 조건에도 불구하고 힘을 유지합니다 .
추위와 고압 흐름 .에서 잘 수행됩니다.
제조업체는 PPR이 ISO 15874 표준을 준수하도록 보장합니다 .

공개 공급 용도를 위해 PPR 수지 검사

기술자는 수분 밀봉 가방에 원시 PPR 수지를받습니다 .
통제 된 먼지가없는 방에서 가방을 열어 .
각 수지 배치는 ​​용융 유량 테스트 .을 겪습니다.
그들은 중금속이나 가소제가 없음을 확인합니다 .
공공 안전은 독소가없는 음식 등급 재료 .를 요구합니다.

파이프 피팅 생산을위한 준비 수지

근로자는 승인 된 수지를 스테인리스 스틸 호퍼로 옮깁니다 .
진동 피더 가이드 수지로 건조 챔버 .
건조기는 최소 2 시간 동안 80도를 유지합니다 .
수분 제거는 성형 중 일관된 용융 흐름을 보장합니다 .
센서는 습도 수준과 건조 시간을 지속적으로 모니터링합니다 .

지하 피팅의 주입 성형 공정

기계는 210-240도 사이의 열 수지를 정확하게 .
녹은 재료는 다중 카비티 스틸 금형으로 자동으로 들어갑니다 .
팔꿈치, 커플러 및 감속기와 같은 피팅은 빠르게 형성 .
각 금형에는 적절한 재료 분포에 대한 러너가 포함되어 있습니다 .
기계는 1800–2200 psi를 적용하여 용융 수지 .를 압축합니다.

냉각, 데 몰딩 및 트리밍 작업

충전 후 곰팡이가 고정 거주 시간 동안 닫힙니다 .
냉수는 냉각을 위해 곰팡이 벽을 통해 순환합니다 .
기계는 컨베이어 트레이 .에 냉각 된 피팅을 배출합니다.
훈련 된 근로자는 로터리 커터를 사용하여 번쩍이는 .
기술자 샌드 엔드는 매끄러운 소켓 표면 .을 보장합니다.

치수 검증 및 무결성 테스트

각 배치는 초음파 벽 두께 스캐닝 .을 겪습니다.
기술자는 디지털 캘리퍼 .을 사용하여 소켓 깊이를 측정합니다.
피팅은 국가 차원 공차 테이블 .에 맞춰야합니다.
25도에서 물로 버스트 압력 테스트를 수행합니다 .
실패한 피팅이 버려지고 분석을 위해 문서화 .

손상된 지하 피팅의 현장 수리

유지 보수 승무원은 지상 마이크를 사용하여 누설을 찾습니다 .
근처 밸브를 닫아 선을 분리합니다 ..
진공 굴삭기 .을 사용하여 손상된 섹션을 발견합니다.
승무원은 파이프 전단 .을 사용하여 파손 된 피팅을 잘라냅니다.
알코올 웨이를 사용하여 파이프 끝을 청소합니다 .

교체 피팅 용접

작업자는 휴대용 소켓 퓨전 용접기를 현장에서 사용합니다 .
그들은 도구를 260 도로 정확하게 가열합니다 .
각 파이프 엔드는 소켓 헤드 .에 삽입됩니다.
피팅 및 파이프 체류는 8 초 동안 가입 .
기술자는 냉각시 부품을 안정적으로 잡습니다 .

최종 수리 점검, Reburial 전 최종 수리

승무원은 가압 된 물로 수리 파이프를 테스트합니다 .
그들은 모든 퓨전 조인트에서 누출을 점검합니다 .
그들은 보호 천 테이프에 관절을 감싸 .
백필은 미세 모래를 사용하여 피팅 .을 방석합니다.
무거운 바위 나 콘크리트는 관절에서 멀리 떨어져 있어야합니다 .

매장 된 피팅의 미래 실패 방지

팀은 30 미터마다 확장 루프를 설치합니다 .
그들은 침구와 앵커 블록 .으로 장기 달리기를 지원합니다.
PPR은 금속 파이프와 달리 음극 보호가 필요하지 않습니다 .
그들은 유연한 보호 소매로 피팅을 감싸 .
길가 밸브는 갑작스런 온도 변화 중 압력을 줄입니다 .

토양 움직임으로부터 PPR 피팅을 보호합니다

엔지니어는 파이프 라인 설치 전에 토양 유형을 평가합니다 .
그들은 점토가 많은 지역을 피하기 쉬운 지역을 피합니다 ..
작업자는 경고 메시 피팅 위의 30cm .을 설치합니다.
이것은 도로 공사 .의 우발적 발굴 손상을 방지합니다.
승무원은 로봇 카메라를 사용하여 매년 파이프 경사를 검사합니다 .

일상적인 시스템 모니터링 및 기록

감독자는 모든 매장 된 피팅의 GPS 위치를 로그 .
수리 및 테스트 레코드로 데이터베이스를 업데이트합니다 .
기술자는 스마트 시스템 추적 .에 RFID 태그를 사용합니다.
QR 레이블은 부품 기록 및 연령을 스캔하는 데 도움이됩니다 .
모든 레코드는 장기 계획 및 교체를 지원합니다 .

설치 전 저장 및 취급

승무원은 밀봉 된 비닐 봉지에 PPR 피팅을 저장 .
직사광선 아래에서 쌓이는 피팅을 피합니다 .
오염을 방지하기 위해 현장 쓰레기통이 남아 있습니다 .
피팅은 목재 팔레트 .을 사용하여 땅에 머물러 있습니다.
인벤토리 라벨에는 생산 및 만료 날짜 .이 포함됩니다.

 

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