예, 스테인레스 스틸 PPR 피팅은 산업 및 화학 응용 분야에 적합합니다.
예, 스테인리스강 PPR 피팅은 까다로운 산업 및 화학 분야에{0}}특별히 설계되었으며 매우 적합합니다. PPR(폴리프로필렌 랜덤 공중합체) 본체와 스테인리스 스틸 나사산 인서트의 조합으로 표준 금속 또는 플라스틱 피팅이 작동하지 않는 환경에서 뛰어난 성능을 발휘하는 하이브리드 구성 요소가 생성됩니다.
PPR 본체의 우수한 내화학성
스테인레스 스틸 PPR 피팅의 PPR 성분은 뛰어난 내화학성을 제공합니다. 폴리프로필렌은 대부분의 알칼리(염기), 염분 및 약산에 내성이 있습니다. 또한 80도(175도 F) 미만의 온도에서 사용할 때 유기 용매에 대한 저항성이 우수합니다.
내화학성 데이터에 따르면 폴리프로필렌(P/P)은 광범위한 산업용 화학 물질에 대해 "1"(권장) 등급을 받았습니다.
| 화학적인 | PPR 등급 | 304 스테인레스 스틸 등급 |
|---|---|---|
| 아세트산(10%) | 1 | 1 |
| 아세톤 | 1 | 1 |
| 염화알루미늄(10%) | 1 | 2 |
| 수산화암모늄 (35%) | 1 | 1 |
| 붕산 | 1 | 1 |
| 염화칼슘 | 1 | 1 |
| 구연산(10%) | 1 | 1 |
| 에틸알코올(에탄올) | 1 | 1 |
| 에틸렌 글리콜 | 1 | 1 |
| 포름알데히드(40%) | 1 | 1 |
| 글리세린 | 1 | 1 |
| 염산(10%) | 1 | X |
| 염산(36%) | 1 | X |
| 젖산(90%) | 1 | 1 |
원천:
PPR 소재는 특히 "다양한 응용 분야에서 많은 용매, 부식성 용액 및 혼합 화학 물질에 대한 뛰어난 내화학성과 향상된 순도"로 유명합니다.
스테인레스 스틸 스레드의 중요한 역할
스테인리스 스틸 나사산 인서트는 산업용 연결에 필요한 기계적 강도를 제공합니다. 폴리프로필렌 나사산 피팅만으로는 상당한 제한이 있습니다.
폴리프로필렌의 연성이 매우 높기 때문에 대부분의 나사형 PP 피팅은 화씨 73도에서 시스템 압력이 25psi에 불과합니다. 최대 150psi의 압력 적용에는 일반적으로 더 많은 비용이 드는 융합 용접 접합 방법이 필요합니다.
스테인레스 스틸 강화 설계로 이 문제가 해결되었습니다. Spears의 특허받은 SR(특수 강화) 스레드 설계는 316형 스테인리스강 강화재를 사용하여 테이퍼형 파이프 스레드 조인트 구성에서 생성되는 팽창력을 보상합니다-. 이러한 강화를 통해 나사식 시스템은 화씨 73도에서 물에 대해 전체 150psi 압력 등급을 달성할 수 있습니다.{6}}이 등급은 일반적으로 용융 용접 시스템에서만 볼 수 있습니다.
실험실 테스트에서는 이러한 강화 피팅을 320psi에서 1,000시간 동안 조인트 무결성의 손상이나 손실 없이 ASTM D 1598 지속 압력 테스트를 거쳤습니다.
고온 및 고압 성능
스테인레스 스틸 PPR 피팅은 까다로운 산업 조건을 처리하도록 설계되었습니다. 이 소재는 최대 95도(203도 F)의 온도와 최대 4.0MPa의 압력을 견딜 수 있습니다.
사용 가능한 성능 등급:
| 모델 | 온도 범위 | 압력 등급(MPa) | 응용 |
|---|---|---|---|
| 기본 모델 | -20도 ~ 95도 | 4.0MPa | 주거용, 일반산업용 |
| 고급 모델 | -20도 ~ 110도 | 4.8MPa | 상업용, NSF 61 인증 |
| 프로모델 | -40도 ~ 120도 | 5.6MPa | 산업용 화학 플랜트, ASME 인증 |
원천:
ASME 인증을 받은 Pro 모델의 3중{0}}레이어 구조(PPR+SS+PE)는 5.6MPa 압력에서 누출이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. 이는 업계 벤치마크보다 40% 향상된 수치입니다.
재료 선택: 304 대 . 316 스테인리스강
선택한 특정 스테인리스강 등급은 산업 응용 분야의 화학적 호환성에 큰 영향을 미칩니다. 스테인레스 스틸에는 니켈 크롬 합금이 포함되어 화학 공장의 염산 및 바닷물의 부식에 저항할 수 있는 패시베이션 필름을 형성합니다.
스테인리스강은 플라스틱보다 더 높은 온도와 압력을 처리하지만 적절한 등급 선택이 중요합니다.
| 재료 | 일반적인 압력 등급 | 온도 제한 |
|---|---|---|
| 304 스테인레스 스틸 | 200-500+PSI | 최대 1000도 F |
| 316 스테인레스 스틸 | 200-500+PSI | 최대 1000도 F |
원천:
스테인레스 스틸 PPR 피팅을 사용해야 하는 경우
권장 애플리케이션:
화학공장: 316 스테인레스강을 필요로 하는 공격적인 유체 이송
산업 공정 시스템: 최대 120도의 고압 및-고온{1}}응용
부식성 환경: 표준 황동이 탈아연화되는 곳
해양/해안 설비: 내염수성(316등급 권장)
식품 및 음료 가공: 무독성, 인증된 재료 필요-
중요한 제한 사항:
강한 산화제를 피하세요: 산화제, 강산, 염소화탄화수소, 고농도 유리염소, 방향족 화합물(벤젠, 톨루엔 등)에는 적합하지 않습니다.
염소계 용제에는 적합하지 않음: PPR 소재는 염소화탄화수소에 대한 내성이 제한적입니다.
자외선 민감도: UV-안정화 소재를 사용하지 않고 지속적인 햇빛 노출을 피하세요.
산업 응용 분야의 재료 비교
| 재료 | 최고의 대상 | 온도 범위 | 압력 등급 | 부식 저항 |
|---|---|---|---|---|
| PPR + SS | 화학물질 수송, 온수 | -20도 ~ 95도 | 중간에서 높음 | 훌륭한 |
| 304 스테인레스 스틸 | 산업용, 고압 | -100도 ~ 300도 | 매우 높음 | 좋은 |
| 316 스테인레스 스틸 | 해양, 화학 플랜트 | -100도 ~ 300도 | 매우 높음 | 훌륭한 |
| PVC | 냉수, 배수, 약품 | 0도 ~ 60도 | 낮음에서 중간까지 | 좋은 |
| 놋쇠 | 물, 기름, 가스 연결 | -100도 ~ 200도 | 중간에서 높음 | 보통의 |
원천:
제조업체 인증
산업용으로 사용되는 고품질 스테인리스 스틸 PPR 피팅은 관련 인증을 받아야 합니다.
ISO 9001: 품질경영시스템
NSF/ANSI 61: 음용수 시스템 부품(음용수용)
CE마킹: 유럽 안전 표준
ASME B16.11: 단조 피팅(Pro 모델)
ASTM A182: 스테인레스 단조품 사양
원천:
요약
스테인레스 스틸 PPR 피팅은 산업 및 화학 응용 분야에 매우 적합합니다. PPR 본체는 다양한 화학물질에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 반면, 스테인리스강 보강재는 순수 폴리프로필렌 스레드 피팅이 달성할 수 없는 최대 150+psi의 압력 등급을 가능하게 합니다.
공격적인 화학 환경, 특히 염화물이나 바닷물이 포함된 환경의 경우 304 등급보다 316 스테인리스강을 권장합니다. 316 스테인리스 스틸과 삼중{4}}층 구조를 갖춘 고급 Pro 모델은 산업용 화학 공장과 극한 환경을 위해 특별히 설계되었습니다.
폴리프로필렌은 산화제, 강산, 염소화 탄화수소 또는 고농도의 유리 염소에 적합하지 않으므로 특정 유체에 대한 화학적 호환성 차트를 항상 확인하십시오. 중요한 응용 분야의 경우 제조업체의 내화학성 데이터를 참조하고 특정 작동 조건에서 테스트를 수행하십시오.