짧은 대답: 그렇습니다. 하지만 저압 및 중압 시스템에만 해당됩니다.
황동 피팅유압 시스템에 사용할 수 있지만일반적으로 저압-및 중압-응용 분야로 제한됩니다.. 고압-유압 장치의 경우 강철 또는 스테인리스강 피팅이 뛰어난 강도와 내구성으로 인해 업계 표준으로 사용됩니다.
강철이 고압 유압 장치의 표준인 이유-
고압 유압 피팅에 사용되는-재료는 단조 탄소강입니다. 단조는 더 나은 입자 구조를 지닌 더 조밀하고 더 강한 재료를 생산합니다.-이는 유압 시스템에서 발견되는 극심한 압력과 응력을 처리하는 데 필수적입니다.
고압 강철 피팅 특성:-
단조 구조로 뛰어난 결 정렬이 가능합니다.
강도를 높이기 위해 종종 열처리(표준화, 담금질, 템퍼링)-합니다.
일반적으로 내식성을 위해 아연 또는 아연{0}}니켈로 코팅됩니다.
6,000PSI를 초과하는 압력을 견딜 수 있음
강철 피팅은 일반적으로 폐쇄형-금형 단조 방식으로, 강철을 빈 모양으로 압착하기 위해 함께 닫히는 두 개의 금형을 사용합니다. 이 제조 공정은 까다로운 유압 환경에 필요한 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다.
유압장치에서 황동의 역할
황동 피팅주로 사용됩니다저압-유압 시스템그리고공압 시스템. 황동은 부드러운 특성으로 인해 고압 유압 장치에 부적합합니다.-그 이유는 부품이 터지는 것이 아니라 나사산이 파손될 가능성이 있기 때문입니다.
유체 동력의 주요 황동 응용 분야:
| 애플리케이션 | 적당 | 이유 |
|---|---|---|
| 공압 시스템(공기) | ✅ 훌륭함 | 낮은 압력, 우수한 밀봉 특성 |
| 저압-유압 | ✅ 적합 | 합금에 따라 최대 1,000-3,000 PSI |
| 중-압력 유압장치 | ⚠️ 한정 | DZR 황동이 허용될 수 있습니다. |
| 고압-유압 | ❌ 권장하지 않음 | 실 실패 위험, 낮은 인장 강도 |
황동은 여전히 최고의 선택입니다.DOT-승인 브레이크 라인고속도로 기계 산업에서-중압 유체 동력 응용 분야에서 그 가치를 입증합니다.
황동 유압 피팅의 압력 등급
압력 용량황동 피팅특정 합금과 디자인에 따라 크게 다릅니다.
일반적인 압력 등급:
| 황동 피팅 유형 | 압력 등급 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 표준 황동 유압 피팅 | 1,000 - 3,000PSI | 저~중압 시스템 |
| DZR 황동 압축 피팅 | 최대 550bar(7,977PSI) | 중압-유압 응용 분야 |
| 범용 황동 피팅 | 최대 10bar(145PSI) | 공기, 물, 기름, 가스 |
| 클램프 유니온 황동 티 | 250PSI | 공기, 물, 연료, 오일, 작동유 |
A 황동 피팅작업 압력으로250PSI저압 회로의 작동유에 적합합니다.- 보다 견고한 DZR 황동 압축 피팅은 최대 진공 등급입니다.550바유압유 및 기타 산업용 유체와 함께 사용됩니다.
고압에서의 실 실패 문제
주요 제한 사항황동 피팅고압-수압에서는 나사산 무결성이 중요합니다. 황동은 비교적 부드럽기 때문에 경화강과 동일한 나사산 응력을 견딜 수 없습니다.
고압에서 황동의 잠재적인 고장 모드:
실 벗기기- 높은 토크나 압력을 가하면 나사산이 부러질 수 있습니다.
못살게 괴롭히는- 부드러운 황동이 짝을 이루는 강철 실에 달라붙을 수 있습니다.
부식- 유체 흐름은 시간이 지남에 따라 황동을 침식할 수 있으며, 특히 부식성 유체의 경우 더욱 그렇습니다.
실패한 나사산은 포트에서 튀어나오거나 더 일반적으로 압력을 받아 누출될 수 있습니다. 이것이 바로 이유이다황동 피팅일반적으로 내구성과 저항성 측면에서 강철이나 스테인리스강이 선호되는 고압 유압 시스템에는 권장되지 않습니다.
유압용 황동의 장점
압력 제한에도 불구하고,황동 피팅적절한 유압 응용 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.
내식성:황동은 자연적으로 물, 공기 및 다양한 유압유에 대한 노출을 포함한 대부분의 환경에서 부식에 강합니다. 탄소강과 달리 황동은 녹 방지를 위한 보호 코팅이 필요하지 않습니다.
가공성:황동은 가공이 매우 쉽고 CNC 툴링의 마모가 적습니다. 따라서 대량 생산이 경제적입니다.-황동은 주조 또는 단조 블랭크가 필요하지 않고 빌렛에서 직접 피팅을 가공하는 유일한 재료 중 하나입니다.
다양한 유체와의 호환성: 황동 피팅물, 가공유, 연료, 유압유, 압축 공기, 화학 유체 및 소독제를 포함한 다양한 산업용 유체와 호환됩니다.
높은-온도 내성:황동은 특정 제품에 따라 최대 250도(482도 F) 또는 심지어 265도 F까지 견딜 수 있어 뜨거운 유체 응용 분야에 적합합니다.
DZR 황동의 중요성
유압 응용 분야의 경우 다음을 찾으십시오.DZR(탈아연화 방지) 황동 피팅. 이러한 배관은 부식을 방지하기 위해 특수하게 제조되고 열처리-되어 배관의 고장, 누출 및 시스템 파열에 대한 저항력이 더욱 높아졌습니다.
DZR 황동 혜택:
공격적인 수질 조건에서 아연 침출을 방지합니다.
압력 하에서 더 긴 서비스 수명 제공
바닷물 및 해양 환경에서 부식 방지
식수, 난방, 압축 공기 및 유압 시스템에 적합
고품질-황동 튜브 피팅에는 탈아연성 인증을 나타내는 DRZ 또는 DR 기호가 있습니다.-
황동 대 강철 유압 피팅을 선택하는 경우
| 요인 | 황동 피팅 | 강철 피팅 |
|---|---|---|
| 압력 용량 | 낮음 ~ 중간(1,000-3,000+ PSI) | 높음(6,000+PSI) |
| 내식성 | 자연스럽게 우수함 | 코팅이 필요합니다 |
| 가공성 | 우수함(공구 마모가 적음) | 보통(공구 마모가 높음) |
| 비용 | 보통의 | 보통에서 높음 |
| 무게 | 알루미늄보다 높음 | 높은 |
| 최고의 애플리케이션 | 공압장치, 저-압력 유압장치, 브레이크, 유체 | 고압-유압 유압 장치, 산업 시스템 |
기술 요구 사항, 비용 고려 사항 및 응용 분야별 요구 사항을 고려하여 고압 유압 시스템에 적합한 재료를 선택하세요.- 하는 동안황동 피팅우수한 내식성과 가공성을 제공하지만 일반적으로 강철에 비해 인장 강도가 부족하여 극심한 응력 하에서 변형되기 쉽습니다.
요약
황동 피팅유압 시스템에 적합하지만 특정 조건에서만 가능합니다. 그들은 다음과 같은 분야에서 탁월합니다.
저압-유압 회로(최대 1,000PSI)
공압 시스템(압축 공기)
브레이크 라인(DOT-승인)
DZR 황동을 사용한 중{0}}압력 유압 장치(최대 550bar)
고압 유압 응용 분야(3,000PSI 초과)의 경우-우수한 인장 강도와 나사산 무결성으로 인해 단조 탄소강 또는 스테인리스강 피팅이 적절한 선택입니다.