사용 중인 클램핑의 일반적인 문제와 해결 방법은 다음과 같습니다.
클램프가시기 적절하지 않습니다
턱이 손상될 수 있으므로 교체해야 합니다. 또한 파이프 클램핑 위치에서 {{0}}주 동안 전기 테이프 또는 0.2mm 구리 시트를 감은 다음 충진 카드를 수행할 수 있습니다.
클램핑 후 파이프와 피팅이 느슨해짐
0 링이 떨어져 나간 것일 수 있으며, 소켓 연결부에 헐거워진 파이프를 파이프 커터나 연마기로 잘라내고 새 파이프를 다시 클램핑하는 데 사용합니다. 파이프 피팅이 파이프에 비스듬히 삽입되어 클램핑이 필요할 때 파이프 피팅과 파이프 사이의 화각이 너무 클 수도 있습니다. 파이프 절단기 또는 연마 기계를 사용하여 파이프를 절단합니다. 소켓에 의해 느슨하게 연결되고 새 파이프로 다시 클램핑이 수행됩니다.
유압 실린더가 복귀하지 않고, 클램프가 파이프 위치에 있으며, 유압 실린더로 회수되지 않습니다.
펌프 본체에 이물질이 쌓여 오일 회수를 막고 있을 수도 있으므로, 펌프 본체를 청소하고 기어 오일을 제거 및 교환해야 합니다. 또한 유압 실린더 뼈대 씰 간격이 매우 작아서 유압 실린더 또는 뼈대 씰을 제거해야 할 수도 있습니다.
설치 문제
예를 들어, 육각 게이지 카드가 들어가지 않으면 압력을 적절하게 높여서 육각 게이지가 성공적으로 테스트에 걸릴 수 있을 때까지 파이프를 트랩해야 합니다. 설치 전 전동유압펌프의 압력을 조정하고 압력조절기의 플라스틱 캡을 열고 Ø8mm 육각너트를 풀고 일자드라이버로 시계방향으로 압력을 올린 후 반시계방향으로 압력을 낮추어 줍니다. 필요한 작동 압력이 조정될 때까지.
환경 문제의 활용
걸린 파이프 피팅 표면에 시멘트, 오일, 백회, 퍼티, 모래 녹 및 기타 불순물이 있으면 적시에 청소해야 합니다. 파이프 피팅 표면에 보호 슬리브를 설치하는 등 열악한 환경에서 막힌 파이프 피팅에 대해 일부 보호 조치가 수행됩니다.
물질적 문제
스테인레스 스틸 퀵 피팅 조인트가 오일로 오염되지 않도록 주의하십시오. 피팅이 파이프를 성공적으로 배치하지 못한 경우 파이프 피팅의 가장자리가 완전히 청소되었는지 확인하십시오. 특히 내벽과 외벽의 거친 가장자리.
운영상의 문제
압력이 완화될 때까지 클램핑 도구를 누르고 있습니다. 체결압력 부족은 누수 및 조인트 성능 저하의 주요 원인입니다.
위 내용은 참고용일 뿐이며, 보다 구체적이고 정확한 정보를 위해서는 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.